普通裤子这些衣物的，只能专门用于生产牛仔裤。这一点，一定程度上可以解释为什么全国各地都有制衣厂，但是牛仔裤制衣厂却只集中在粤省上塘、安均，闽省石狮等不多的地方。

四个车组一百三十位的工人，陈楚制衣厂要采购超过一百四十台的衣车。而在制衣车采购方面，陈楚决定使用新旧结合、和中外结合方法。

正月十一那天，陪同陈楚采购衣车的冯希凡，惊讶于陈楚竟然没有去二手市场捡二手货，而是直接来到了一手衣车行采购新衣车，对此他大惑不解，直接问自家表哥为什么就不奉行节约成本的宗旨呢？

对此，陈楚的解释是一些成本是不能节约的，比如说衣车。

制衣行业是劳动密集行业，技术变革相对比较慢。这一点从“剪线”这道工序就可以看出来，自从上塘镇在上世纪八十年代初引进牛仔产业后，在往后三十多年时间里，牛仔裤缝制后带出的线头，都是工人们拿剪刀一刀一刀地剪干净的。

直到2013年，一种叫剪线机的机器普级后，工人们剪线的效率才提高20左右。三十年间，国家gdp年均增长率超过10，但在劳动密集型产业某些工序的生产效率，可能年均增长还不到1。

不过，现在问题来了，制衣行业技术变革虽然缓慢，但却有可能在某道工序发生爆发式突破。比如说牛仔制衣有一道叫打枣的工序，要用到一种工人称之为打枣机的衣车。这种书名叫套结机缝纫机的机器，在近二十年时间内技术没有任何进步，但却毫无预兆地在2012左右实现技术突破，新制造出来的衣车比原来衣车生产效率提高30左右。

像这些技术突破的衣车很快就会淘汰老旧衣车。因为工人会要求厂方购置新机械，比如说，剪线机出现以后，剪钱婆们都会要求工厂配置剪线机。要是不配置的话，可能就留不住工人。

在陈楚看来，一些技术即将突破、更新换代的衣车，采购二手货就行了。至于一些在往后几年没有发生技术突破的衣车，还是尽可能地采购新衣车好一些。

接下来两天陈楚都在采购着衣车。采购完毕的那天晚上，当陈楚总结采购成本时，看着采购清单轻轻皱起眉头。

衣车的采购的实际开支，已经超出他原来的预算。